ODM ತಯಾರಕರು 16-30/ 30-60/ 200 /325 ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಮೆಶ್ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಮರಳು ಪುಡಿ ಚಮೊಟ್ಟೆ ಮರಳು ಹಿಟ್ಟು
ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಯೋಚಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಬೆಳೆಯುತ್ತೇವೆ. ಶ್ರೀಮಂತ ಮನಸ್ಸು ಮತ್ತು ದೇಹವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ಬದುಕುವ ಗುರಿಯನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಮರಳು ಮತ್ತು ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಪುಡಿ, ಇಂದು, ನಾವು ಯುಎಸ್ಎ, ರಷ್ಯಾ, ಸ್ಪೇನ್, ಇಟಲಿ, ಸಿಂಗಾಪುರ್, ಮಲೇಷ್ಯಾ, ಥೈಲ್ಯಾಂಡ್, ಪೋಲೆಂಡ್, ಇರಾನ್ ಮತ್ತು ಇರಾಕ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಧ್ಯೇಯವೆಂದರೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆಗೆ ಒದಗಿಸುವುದು. ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಾರ ಮಾಡಲು ನಾವು ಎದುರು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ!
ಮಲ್ಲೈಟ್ ಮರಳುಒಂದು ರೀತಿಯ ಅಲ್ಯುಮಿನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ವಕ್ರೀಭವನ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಫೌಂಡ್ರಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ:
ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಮರಳಿನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ (Al₂O₃) ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (SiO₂). ವಿಶಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳು: 42% ≤ Al₂O₃ ≤ 47% ಮತ್ತು 51% ≤ SiO₂ ≤ 53%. ಇದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಐರನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ (Fe₂O₃), ಆಲ್ಕಲಿ ಮೆಟಲ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು (Na₂O+K₂O), ಮತ್ತು ಇತರ ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಮರಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯುಮಿನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿರುವ ಖನಿಜಗಳಾದ ಕಾಯೋಲಿನ್, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಅಥವಾ ಮಸ್ಕೊವೈಟ್ ಬಳಸಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ, ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಈ ಆಕಾರಗಳನ್ನು 1300°C ಮತ್ತು 1550°C ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಮರಳಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು:
ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಮರಳು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕಣ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ನಮ್ಮ ಮುಖ್ಯ ಪೂರೈಕೆಯಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ: 8-16 ಜಾಲರಿ, 16-30 ಜಾಲರಿ, 30-60 ಜಾಲರಿ, 60-80 ಜಾಲರಿ, ಮತ್ತು 80-120 ಜಾಲರಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಾವು 200 ಜಾಲರಿ ಮತ್ತು 300 ಜಾಲರಿಯಂತಹ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಪುಡಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
ಹೆಚ್ಚಿನ ವಕ್ರೀಭವನ:ಸರಿಸುಮಾರು 1750°C ವಕ್ರೀಭವನದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚು ಚಿಪ್ಪನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ:ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾದಾಗ ಮಲ್ಲೈಟ್ ಮರಳು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಥವಾ ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದ್ದು, ಎರಕದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುಲಭ ಶೇಕ್ಔಟ್ ಆಸ್ತಿ:ಎರಕದ ನಂತರ, ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಮರಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದು (ಶೇಕ್ಔಟ್). ಇದು ನಂತರದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಗುಣಮಟ್ಟ:ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಮರಳನ್ನು ಶೆಲ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದೊಂದಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮರಳಿನ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲೋಹೋಲ್ಗಳಂತಹ ಎರಕದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎರಕದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ | ಸಪ್ಪರ್ ಗ್ರೇಡ್ | ಗ್ರೇಡ್ 1 | ಗ್ರೇಡ್ 2 |
| ಅಲ್2ಒ3 | 44% -45% | 43% -45% | 43% -50% |
| ಸಿಒಒ2 | 50% -53% | 50% -54% | 47% -53% |
| ಫೆ2ಒ3 | ≤1.0% | ≤1.5% | ≤2.1% |
| ಕೆ2ಒ+ನಾ2ಒ | ≤0.5% | ≤0.6% | ≤0.8% |
| ಸಿಎಒ | ≤0.4% | ≤0.5% | ≤0.5% |
| ಟಿಐಒ2 | ≤0.3% | ≤0.7% | ≤0.3% |
| ಕ್ಸಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ | ≤0.5% | ≤0.5% | ≤0.7% |
| ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ | ≥2.5 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ3 | ≥2.5 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ3 | ≥2.45 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ3 |
ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಮೂಲತತ್ವವೆಂದರೆ ಅಚ್ಚು ಚಿಪ್ಪು ತಯಾರಿಕೆ (ಹೊರಗಿನ ಚಿಪ್ಪನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಹು ಪದರಗಳ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಲೇಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಮೇಣದ ಮಾದರಿ ಕರಗಿದ ನಂತರ, ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯಲು ಒಂದು ಕುಳಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ). ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಮರಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಚಿಪ್ಪಿನಲ್ಲಿ ವಕ್ರೀಭವನದ ಸಮುಚ್ಚಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಪಿನ ವಿವಿಧ ಪದರಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ:
1. ಸರ್ಫೇಸ್ ಶೆಲ್ (ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ)
ಕಾರ್ಯ:ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವು ಎರಕದ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಆರಂಭಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು (ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು) ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
2. ಬ್ಯಾಕ್ ಶೆಲ್ (ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ)
ಕಾರ್ಯ:ಹಿಂಭಾಗದ ಶೆಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ಹೊರಗೆ ಬಹು-ಪದರದ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಚ್ಚು ಚಿಪ್ಪಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಬಲವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ (ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಕುಸಿತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ (ಕುಹರದಿಂದ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು).
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳು:ವಿಮಾನ ಎಂಜಿನ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಂತಹ (ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನ 1500-1600°C), ಅಚ್ಚು ಚಿಪ್ಪು ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಮರಳಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಕ್ರೀಭವನವು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಜಿರ್ಕಾನ್ ಮರಳನ್ನು (ಕರಗುವ ಬಿಂದು 2550°C, ಆದರೆ ದುಬಾರಿ) ಬದಲಾಯಿಸಬಲ್ಲದು, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ:ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (ಇವು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನಲ್ಲಿರುವ SiO₂ ನೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ) ನಂತಹ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಮರಳಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದಲ್ಲಿ "ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು" ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ದೊಡ್ಡ ನಿಖರತೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ:ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳಂತಹ (ಇದು ಹಲವಾರು ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ತೂಗಬಹುದು), ಅಚ್ಚು ಶೆಲ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಮರಳು ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪದರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಕುಸಿತದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಇತರ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆ
ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ಚಿಪ್ಪಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಮರಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಜಿರ್ಕಾನ್ ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆ:ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಜಿರ್ಕಾನ್ ಮರಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಮರಳನ್ನು ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪದರವಾಗಿ (ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ:ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ (ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಕರಗುವ ಬಿಂದು 1083℃), ಇದು ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಮರಳನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಮರಳಿನ ಕಡಿಮೆ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
| ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಶೆಲ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ||
| ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಲರಿ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಪುಡಿ | 325 ಮೆಶ್+ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ | ಮರಳು: ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಮರಳು 120 ಜಾಲರಿ |
| ಹಿಂದಿನ ಪದರದ ಸ್ಲರಿ | 325 ಮೆಶ್ + ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ + ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಪೌಡರ್ 200 ಮೆಶ್ | ಮರಳು: ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಮರಳು 30-60 ಜಾಲರಿ |
| ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪದರ | ಮಲ್ಲೈಟ್ ಪುಡಿ 200 ಮೆಶ್ + ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ | ಮರಳು: ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಮರಳು 16-30 ಜಾಲರಿ |
| ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಲರಿ | ಮಲ್ಲೈಟ್ ಪುಡಿ 200 ಮೆಶ್ + ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ | _ |
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಸಹಾಯ ಬೇಕೇ? ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಬೆಂಬಲ ವೇದಿಕೆಗಳಿಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಲು ಮರೆಯದಿರಿ!
ನಾವು ನಿಜವಾದ ತಯಾರಕರು, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು 30 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪೂರ್ವ-ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಾಗಿ ನಾವು ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ, RBT ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ QC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮತ್ತು ನಾವು ಸರಕುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಸರಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ನಮ್ಮ ಕೈಲಾದಷ್ಟು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ನಮ್ಮ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಖಾತರಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಸಾಗಿಸಲು ನಾವು ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
ಖಂಡಿತ, ನಾವು ಉಚಿತ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಹೌದು, ಖಂಡಿತ, ನೀವು RBT ಕಂಪನಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಬಹುದು.
ಯಾವುದೇ ಮಿತಿಯಿಲ್ಲ, ನಿಮ್ಮ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಉತ್ತಮ ಸಲಹೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
ನಾವು 30 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ, ನಮಗೆ ಬಲವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವವಿದೆ, ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವಿವಿಧ ಗೂಡುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.
