ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು:ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧ.ಹಿಂದೆ, MgO-Cr2O3 ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಡಾಲಮೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅವು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಪ್ಯಾಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಕಾಲಿಕ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಈ ನ್ಯೂನತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಮಾತ್ರ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪದರವು ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ರಚನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಮತ್ತು ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಈಗ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರಾಳ-ಬಂಧಿತ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ (ಉರಿದ ತೈಲ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ),ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟವಾಗುವ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

(1) 96%~97% MgO ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ 94%~95%C ಹೊಂದಿರುವ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಇಂಗಾಲದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು;

(2) 97.5% ~ 98.5% MgO ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ 96% ~ 97% C ಹೊಂದಿರುವ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಇಂಗಾಲದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು;

(3) 98.5%~99% MgO ಮತ್ತು 98%~C ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಇಂಗಾಲದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು.

ಇಂಗಾಲದ ವಿಷಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಇಂಗಾಲದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

(I) ಉರಿಸಿದ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತುಂಬಿದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು (ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ 2% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ);

(2) ಕಾರ್ಬನ್ ಬಂಧಿತ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು (ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 7% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ);

(3) ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಾಳ ಬಂಧಿತ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಇಂಗಾಲದ ಇಟ್ಟಿಗೆ (ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 8% ~20%, ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ 25% ವರೆಗೆ).ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್/ರಾಳದ ಬಂಧಿತ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 8% ರಿಂದ 20% ಆಗಿದೆ).

ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ MgO ಮರಳನ್ನು ಸ್ಕೇಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್, ಗ್ರೇಡಿಂಗ್, ವಸ್ತು ಸೂತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಸಂಯೋಜನೆಯು ಏಜೆಂಟ್ ಪ್ರಕಾರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 100~200℃ ಗೆ ಹತ್ತಿರಕ್ಕೆ ಏರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು MgO-C ಮಡ್ (ಹಸಿರು ದೇಹದ ಮಿಶ್ರಣ) ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವದನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬೈಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಾಳವನ್ನು (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳ) ಬಳಸುವ MgO-C ಮಣ್ಣಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಶೀತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ;MgO-C ಮಣ್ಣಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ) ಬಿಸಿ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ (ಸುಮಾರು 100 ° C ನಲ್ಲಿ) ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.MgO-C ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ನಿರ್ವಾತ ಕಂಪನ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳು, ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು, ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು, ಹೀಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಮ್ಮಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು MgO-C ಮಣ್ಣಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.ಆದರ್ಶ ಆಕಾರಕ್ಕೆ.ರೂಪುಗೊಂಡ MgO-C ದೇಹವನ್ನು 700 ~ 1200 ° C ನಲ್ಲಿ ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಬಂಧಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು (ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ).ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಇಂಗಾಲದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಂಧವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು, ಬೈಂಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲುವ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಾಳವನ್ನು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳ) ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಬಂಧಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಾಳ ಬಂಧಿತ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಇಂಗಾಲದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಬಳಕೆಯು ಕೆಳಗಿನ ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

(1) ಪರಿಸರದ ಅಂಶಗಳು ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ;

(2) ಶೀತ ಮಿಶ್ರಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ;

(3) ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಲ್ಲದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು;

(4) ಟಾರ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಬೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಯಾವುದೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಂತವಿಲ್ಲ;

(5) ಹೆಚ್ಚಿದ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ (ಹೆಚ್ಚು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಥವಾ ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು) ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.