ಕಡಿಮೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನೇಟ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನೇಟ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ಗಳ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 12-20% ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 9-13% ಆಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ದೇಹವು ಅನೇಕ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ದಟ್ಟವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದಾದರೂ, ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಲ್ಯುಮಿನೇಟ್ನ ಸ್ಫಟಿಕದ ರೂಪಾಂತರದಿಂದಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ CaO ಕೆಲವು ಕಡಿಮೆ-ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ SiO2 ಮತ್ತು Al2O3 ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪೌಡರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಉನ್ನತ-ದಕ್ಷತೆಯ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಕಣಗಳ ಗ್ರೇಡೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಂಶವು 8% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅಂಶವು ≤7% ಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಸಿಮೆಂಟ್ ಸರಣಿಯ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾಡಬಹುದು CaO ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತರಲಾಗಿದೆ ≤2.5%, ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನೇಟ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಉತ್ತಮ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಮಿಶ್ರಿತ ವಸ್ತುವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಬಾಹ್ಯ ಬಲದಿಂದ ಹರಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಬಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ, ಅದು ಪಡೆದ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಥಿಕ್ಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಸ್ವಯಂ ಹರಿಯುವ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಥಿಕ್ಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸರಣಿಯ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ಗಳ ನಿಖರವಾದ ಅರ್ಥವನ್ನು ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಅಮೇರಿಕನ್ ಸೊಸೈಟಿ ಫಾರ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಂಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ (ASTM) ಅವುಗಳ CaO ವಿಷಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಕ್ರೀಭವನದ ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆ-ಸಿಮೆಂಟ್ ಸರಣಿಯ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿವೆ. ಸೇವೆಯ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದು ಒಳ್ಳೆಯದು, ಆದರೆ ಇದು ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಬೇಕಿಂಗ್ಗೆ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಬೇಯಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರದಿದ್ದರೆ ಸುರಿಯುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ದೇಹದ ಒಡೆದ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಕನಿಷ್ಟ ಪುನಃ ಸುರಿಯುವ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳು ಕಡಿಮೆ-ಸಿಮೆಂಟ್ ಸರಣಿಯ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ಗಳ ಬೇಕಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ವಿವಿಧ ಅಧ್ಯಯನಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿವೆ. ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಮಗಳೆಂದರೆ: ಸಮಂಜಸವಾದ ಓವನ್ ಕರ್ವ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಸ್ಫೋಟ-ವಿರೋಧಿ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಇದು ವಕ್ರೀಭವನದ ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ನೀರು ಇತರ ಅಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪೌಡರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕಡಿಮೆ-ಸಿಮೆಂಟ್ ಸರಣಿಯ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ (ಪ್ರಸ್ತುತ ಪಿಂಗಾಣಿ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪುಡಿಗಳು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ 0.1 ಮತ್ತು 10 ಮೀ ನಡುವೆ ಇವೆ, ಮತ್ತು ಅವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಸರಣ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತವೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳು ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಇಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚು ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಎರಡನೆಯದು ಸುರಿಯುವ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೊಪೋರ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪೌಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ SiO2, α-Al2O3, Cr2O3, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ. SiO2 ಮೈಕ್ರೊಪೌಡರ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಸುಮಾರು 20m2/g, ಮತ್ತು ಅದರ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ 1/100 ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ತುಂಬುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, SiO2, Al2O3, Cr2O3 ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸಹ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಕಣಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಸರಣವು ಇದ್ದಾಗ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ವಿಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಡಬಲ್ ಲೇಯರ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯಾನ್ ಡೆರ್ ವಾಲ್ಸ್ ಬಲವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಣಗಳ ನಡುವೆ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸರಣವು ಕಣಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ದ್ರಾವಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪುಡಿಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಸರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ಗಳ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಕಡಿಮೆ-ಸಿಮೆಂಟ್ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಜಲಸಂಚಯನ ಬಂಧ ಮತ್ತು ಒಗ್ಗಟ್ಟು ಬಂಧದ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಲ್ಯೂಮಿನೇಟ್ ಸಿಮೆಂಟಿನ ಜಲಸಂಚಯನ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಹಂತಗಳಾದ CA ಮತ್ತು CA2 ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಹೈಡ್ರೇಟ್‌ಗಳ ಸ್ಫಟಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅಂದರೆ, ಅವು ನೀರಿನಿಂದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಚಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಸೂಜಿ-ಆಕಾರದ CAH10, C2AH8 ಮತ್ತು ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾದ ಘನ C3AH6 ಸ್ಫಟಿಕಗಳು ಮತ್ತು Al2O3аq ಜೆಲ್‌ಗಳು ನಂತರ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ಘನೀಕರಣ-ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಜಾಲ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಂಧವು ಸಕ್ರಿಯ SiO2 ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪೌಡರ್ ನೀರನ್ನು ಸಂಧಿಸಿದಾಗ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಕಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಲಾದ ಸಂಯೋಜಕದಿಂದ (ಅಂದರೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ವಸ್ತು) ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಸಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಾರ್ಜ್‌ಗಳು ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ, ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೌಂಟರ್ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ £2 ಸಂಭಾವ್ಯತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ "ಐಸೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್" ಅನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಘನೀಕರಣವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ವಿಕರ್ಷಣೆಯು ಅದರ ಆಕರ್ಷಣೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ವ್ಯಾನ್ ಡೆರ್ ವಾಲ್ಸ್ ಬಲದ ಸಹಾಯದಿಂದ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಬಂಧವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಕ್ಯಾಸ್ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, SiO2 ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾದ Si-OH ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೇತುವೆಗೆ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ (Si-O-Si) ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ನಡುವಿನ ಬಂಧಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, SiO2 ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯು ಅದರಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವ Al2O3 ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-28-2024
