ಪುಟ_ಬ್ಯಾನರ್

ಸುದ್ದಿ

ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದದ್ದು: ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

ಪರಿಚಯ

ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಕ್ರೀಭವನಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗಿವೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ,ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳುಅವುಗಳ ಅಸಾಧಾರಣ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಅವು ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತವೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವ ವ್ಯವಹಾರಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಈ ಲೇಖನವು ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಬಳಕೆಗಳನ್ನು ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಮಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಘಟಕಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

1. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮತ್ತು 1600°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ದಟ್ಟವಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 15% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅವುಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ - ಆಗಾಗ್ಗೆ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಗೂಡುಗಳಿಗೆ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳು, ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಹಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಸ್ಟೌವ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಯ್ಲರ್ ದಹನ ಕೋಣೆಗಳು ಸೇರಿವೆ.

2. ಫ್ಯೂಸ್ಡ್-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮುಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು​

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ (2000°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ, ಸಿಲಿಕಾ) ಕರಗಿಸಿ ಕರಗಿದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಫ್ಯೂಸ್ಡ್-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸವೆತಕ್ಕೆ (ಉದಾ, ಕರಗಿದ ಗಾಜು ಅಥವಾ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ಗಳಿಂದ) ಅವುಗಳ ಉನ್ನತ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಗಾಜಿನ ಕುಲುಮೆ ಪುನರುತ್ಪಾದಕಗಳು, ಫ್ಲೋಟ್ ಗಾಜಿನ ತವರ ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಕರಗಿದ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಹಗುರವಾದ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ಮರದ ಪುಡಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್) ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಲಾದ ಹಗುರವಾದ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು 40-60% ರ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಫ್ಯೂಸ್-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ (0.4–1.2 W/(m·K)), ಇದು ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತೂಕ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿರುವ ಗೂಡುಗಳು, ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರೋಧನ ಪದರಗಳಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಜಿರ್ಕಾನ್ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು​

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಜಿರ್ಕಾನ್ (ZrSiO₄) ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಜಿರ್ಕಾನ್ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ - ಅವು 1750°C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೀಯ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ಗಳಿಂದ ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹ ಕರಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆಗಳು (ಉದಾ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಡಿತ ಕೋಶಗಳು) ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ರೋಟರಿ ಗೂಡು ಸುಡುವ ವಲಯಗಳಂತಹ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.​

ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು
ಜಿರ್ಕಾನ್ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು
ಸಿಲ್ಲಿಮನೈಟ್ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು

ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು

ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಬಹುಮುಖತೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಹು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮ

ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನ (1800°C ವರೆಗೆ) ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಬಿಸಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಸ್ಟೌವ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತ್ವರಿತ ತಾಪನ/ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಫ್ಯೂಸ್ಡ್-ಎರಕಹೊಯ್ದ ರೂಪಾಂತರಗಳು ಲ್ಯಾಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟಂಡಿಷ್‌ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಕ್ರೀಭವನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು 20-30% ರಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.​

2. ಸಿಮೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮ

ಸಿಮೆಂಟ್ ರೋಟರಿ ಗೂಡುಗಳು 1450–1600°C ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಕ್ಷಾರೀಯ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಸವೆತದ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಜಿರ್ಕಾನ್ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಗೂಡುಗಳ ದಹನ ವಲಯವನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತವೆ, ಕ್ಷಾರ ದಾಳಿಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಹಗುರವಾದ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ನಿರೋಧನ ಪದರಗಳಾಗಿಯೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು 10–15% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.​

3. ಗಾಜಿನ ಉದ್ಯಮ

ಕರಗಿದ ಗಾಜು (1500–1600°C) ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದು, ಗಾಜಿನ ಕುಲುಮೆ ಪುನರುತ್ಪಾದಕಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಫ್ಯೂಸ್-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅವು ಗಾಜಿನ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ರನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು 5–8 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ, ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ 3–5 ವರ್ಷಗಳಿಂದ.​

4. ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು

ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹ ಕರಗಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ), ಜಿರ್ಕಾನ್ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಕರಗಿದ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ. ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅವುಗಳ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಲೈನ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ಹಗುರವಾದ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಗೂಡುಗಳನ್ನು ನಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.​

ತೀರ್ಮಾನ

ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಿಧಗಳು - ಸಿಂಟರ್ಡ್, ಫ್ಯೂಸ್ಡ್-ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಜಿರ್ಕಾನ್ - ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಕುಲುಮೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಗಾಜಿನ ಕುಲುಮೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವವರೆಗೆ, ಅವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ: ದೀರ್ಘ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ಕಡಿಮೆ ಇಂಧನ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್. ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅನ್‌ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ.

ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-31-2025
  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ: