ಸುದ್ದಿ

ಫ್ಲೋಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಉಷ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ, ಫ್ಲೋಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಟಿನ್ ಸ್ನಾನ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ ಸೇರಿವೆ. ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯು ಬ್ಯಾಚ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗಾಜಿನ ದ್ರವವಾಗಿ ಕರಗಿಸಿ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಿಸುವುದು, ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚೊತ್ತಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಟಿನ್ ಸ್ನಾನವು ಗಾಜಿನ ಅಚ್ಚುಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. 1050~1100℃ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಜಿನ ದ್ರವವು ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್‌ನಿಂದ ಟಿನ್ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಟಿನ್ ದ್ರವ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ದ್ರವವನ್ನು ಟಿನ್ ಸ್ನಾನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ಗಾಜಿನ ರಿಬ್ಬನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಎಳೆಯುವಿಕೆ, ಸೈಡ್ ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೈಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಸಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅದು ಕ್ರಮೇಣ 600℃ ಗೆ ತಣ್ಣಗಾದಾಗ ಅದು ಟಿನ್ ಸ್ನಾನವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಫ್ಲೋಟ್ ಗಾಜಿನ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅಸಮಂಜಸತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು. ಟಿನ್ ಬಾತ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸುಮಾರು 600℃ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ರಿಬ್ಬನ್, ಪರಿವರ್ತನಾ ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್ ಮೂಲಕ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಉಷ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಇದು ವಿವಿಧ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಂಬಲದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದು. ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ 9 ವಿಧದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

ಡಿ8ಡಿ8ಎ670-ಇಬಿ76-4592-ಎಇಎ0-ಎಫ್4ಎ6578ಬಿ4ಸಿಎ0

ಗಾಜಿನ ಗೂಡುಗಳಿಗೆ ಸಿಲಿಕಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು:
ಮುಖ್ಯ ಪದಾರ್ಥಗಳು: ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (SiO2), ಅಂಶವು 94% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ: ಅತ್ಯಧಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ 1600~1650℃. ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಆಮ್ಲೀಯ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆದರೆ ಕ್ಷಾರೀಯ ಹಾರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಳಪೆ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಕಮಾನುಗಳು, ಎದೆಯ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕುಲುಮೆಗಳ ಕಲ್ಲು ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಾಜಿನ ಗೂಡುಗಳಿಗೆ ಬೆಂಕಿಯ ಮಣ್ಣಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು:
ಮುಖ್ಯ ಪದಾರ್ಥಗಳು: Al2O3 ಮತ್ತು SiO2, Al2O3 ಅಂಶವು 30%~45% ರ ನಡುವೆ, SiO2 51%~66% ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ: ಅತ್ಯಧಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವು 1350~1500℃ ಆಗಿದೆ. ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಇದು ಉತ್ತಮ ವಕ್ರೀಭವನ, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ಆಮ್ಲೀಯ ವಕ್ರೀಭವನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗೂಡು ಕೊಳದ ಕೆಳಭಾಗ, ಕೆಲಸದ ಭಾಗದ ಪೂಲ್ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗ, ಗೋಡೆ, ಕಮಾನು, ಕೆಳಗಿನ ಪರೀಕ್ಷಕ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಗ್ರಹ ಕೋಣೆಯ ಫ್ಲೂನ ಕಲ್ಲು ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಾಜಿನ ಗೂಡುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು:
ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳು: SiO2 ಮತ್ತು Al2O3, ಆದರೆ Al2O3 ಅಂಶವು 46% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ: ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ 1500~1650℃. ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೀಯ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ಗಳೆರಡರಿಂದಲೂ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಬಹುದು. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಶೇಖರಣಾ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪೂಲ್‌ಗಳು, ವಸ್ತು ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೀಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು:
ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ Al2O3, ಮತ್ತು ಅದರ ಅಂಶವು ಸುಮಾರು 75%. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಹರಳುಗಳಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂದ್ರತೆ 2.7-3 2g/cm3, ತೆರೆದ ಸರಂಧ್ರತೆ 1%-12%, ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ 1500~1700℃. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಸಂಗ್ರಹ ಕೊಠಡಿಯ ಗೋಡೆಗಳ ಕಲ್ಲು ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೂಲ್ ಗೋಡೆಗಳು, ವೀಕ್ಷಣಾ ರಂಧ್ರಗಳು, ಗೋಡೆಯ ಬಟ್ರೆಸ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಕಲ್ಲು ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು:
ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಬಿಳಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಅಂಶದ ಪ್ರಕಾರ ಮೂರು ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: 33%, 36%, ಮತ್ತು 41%. ಗಾಜಿನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು 50%~70% Al2O3 ಮತ್ತು 20%~40% ZrO2 ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸಾಂದ್ರತೆಯು 3.4~4.0g/cm3, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸರಂಧ್ರತೆ 1%~10%, ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 1700℃ ಆಗಿದೆ. 33% ಮತ್ತು 36% ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಗೂಡು ಪೂಲ್ ಗೋಡೆಗಳು, ಜ್ವಾಲೆಯ ಸ್ಥಳದ ಎದೆಯ ಗೋಡೆಗಳು, ಸಣ್ಣ ಕುಲುಮೆಯ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸಣ್ಣ ಕುಲುಮೆಯ ಫ್ಲಾಟ್ ಕಮಾನುಗಳು, ಸಣ್ಣ ಕುಲುಮೆಯ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್‌ಗಳು, ನಾಲಿಗೆ ಕಮಾನುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 41% ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಕೊರಂಡಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಪೂಲ್ ಗೋಡೆಯ ಮೂಲೆಗಳು, ಹರಿವಿನ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ದ್ರವವು ವಕ್ರೀಭವನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಹಿಂಸಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸವೆದು ನಾಶಪಡಿಸುವ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ಗಾಜಿನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಕ್ರೀಭವನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು:
ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ α, β ಕೊರಂಡಮ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ β ಕೊರಂಡಮ್ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 92%~94% Al2O3 ಕೊರಂಡಮ್ ಸ್ಫಟಿಕ ಹಂತ, ಸಾಂದ್ರತೆ 2.9~3.05g/cm3, ಸ್ಪಷ್ಟ ಸರಂಧ್ರತೆ 1%~10% ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಸುಮಾರು 1700℃ ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಗಾಜಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಬಹುತೇಕ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ಕೆಲಸದ ಭಾಗದ ಪೂಲ್ ಗೋಡೆ, ಪೂಲ್ ಕೆಳಭಾಗ, ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್, ಕೆಲಸದ ಭಾಗದ ವಸ್ತು ಚಾನಲ್ ಪೂಲ್ ಗೋಡೆ, ವಸ್ತು ಚಾನಲ್ ಪೂಲ್ ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಇತರ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಗಾಜಿನ ದ್ರವವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವಕ್ರೀಭವನದ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು:
ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ SiO2, ಇದು 99% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, 1.9~2g/cm3 ಸಾಂದ್ರತೆ, 1650℃ ವಕ್ರೀಭವನ, ಸುಮಾರು 1600℃ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆಮ್ಲೀಯ ಬೋರಾನ್ ಗಾಜಿನ ಪೂಲ್ ಗೋಡೆ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಜಾಗದ ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ ಹೋಲ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ಷಾರೀಯ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು:
ಕ್ಷಾರೀಯ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ-ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಾರ್ಸ್ಟರೈಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕ್ಷಾರೀಯ ವಸ್ತುಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದರ ವಕ್ರೀಭವನವು 1900~2000℃ ಆಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಪುನರುತ್ಪಾದಕದ ಮೇಲಿನ ಗೋಡೆ, ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಕಮಾನು, ಗ್ರಿಡ್ ದೇಹ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕುಲುಮೆಯ ಭಾಗದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಾಜಿನ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು:
ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸಮಗ್ರ ನಿರೋಧನಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರೋಧನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪುನರುತ್ಪಾದಕ, ಕರಗುವ ಭಾಗ, ಕೆಲಸದ ಭಾಗ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಪೂಲ್ ಗೋಡೆ, ಪೂಲ್ ಕೆಳಭಾಗ, ಕಮಾನು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯನ್ನು ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿರೋಧಿಸಬೇಕು. ನಿರೋಧನ ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ತೂಕವು ತುಂಬಾ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು 1.3g/cm3 ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಗಾಳಿಯ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ದೊಡ್ಡ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿರೋಧನ ಇಟ್ಟಿಗೆ ನಿರೋಧಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ 2~3 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಸರಂಧ್ರತೆ, ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ನಿರೋಧನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಸಿಲಿಕಾ ನಿರೋಧನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ನಿರೋಧನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹಲವು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ನಿರೋಧನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿವೆ.