ಸುದ್ದಿ

01 ಎಸ್ಇಂಟರ್ಡ್ ಕೊರುಂಡಮ್
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಕೊರಂಡಮ್, ಇದನ್ನು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾದಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಚೆಂಡುಗಳು ಅಥವಾ ಹಸಿರು ಕಾಯಗಳಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿ 1750~1900°C ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

99% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಕೊರಂಡಮ್‌ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಅನಿಲ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ದರವು 3.0% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ, ಪರಿಮಾಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 3.60%/ಘನ ಮೀಟರ್ ತಲುಪುತ್ತದೆ, ವಕ್ರೀಭವನವು ಕೊರಂಡಮ್‌ನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪರಿಮಾಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣ, ಕರಗಿದ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸವೆದುಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ. , ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.

02ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಕೊರಂಡಮ್
ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಕೊರಂಡಮ್ ಎಂಬುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಕೃತಕ ಕೊರಂಡಮ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಕೊರಂಡಮ್ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ವಿಶೇಷ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಬಿಳಿ ಕೊರಂಡಮ್, ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್, ಉಪ-ಬಿಳಿ ಕೊರಂಡಮ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

03ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಬಿಳಿ ಕೊರಂಡಮ್
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಬಿಳಿ ಕೊರಂಡಮ್ ಅನ್ನು ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪುಡಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಬಿಳಿ ಕೊರಂಡಮ್‌ನ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲತಃ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪುಡಿಯ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಯಾವುದೇ ಕಡಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಲ್ಲ. Al2O3 ಅಂಶವು 9% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್‌ಗಿಂತ ಗಡಸುತನವು ಸ್ವಲ್ಪ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಿಶೇಷ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

04ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್
ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಬ್ರೌನ್ ಕೊರಂಡಮ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಬಾಕ್ಸೈಟ್‌ನಿಂದ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋಕ್ (ಆಂಥ್ರಾಸೈಟ್) ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 2000 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಬ್ರೌನ್ ಕೊರಂಡಮ್ ದಟ್ಟವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

05ಉಪ-ಬಿಳಿ ಕೊರಂಡಮ್
ಸಬ್‌ವೈಟ್ ಕೊರಂಡಮ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ದರ್ಜೆಯ ಅಥವಾ ಮೊದಲ ದರ್ಜೆಯ ಬಾಕ್ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗುವಾಗ, ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ (ಕಾರ್ಬನ್), ನೆಲೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ (ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು) ಮತ್ತು ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ (ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಾಪಕ) ಸೇರಿಸಿ. ಇದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬಿಳಿ ಕೊರಂಡಮ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಸಬ್‌ವೈಟ್ ಕೊರಂಡಮ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 3.80g/cm3 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸರಂಧ್ರತೆಯು 4% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ. ಇದು ಸುಧಾರಿತ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

06ಕ್ರೋಮ್ ಕೊರಂಡಮ್
ಬಿಳಿ ಕೊರಂಡಮ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, 22% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣ ನೇರಳೆ-ಕೆಂಪು. ಬಿಳಿ ಕೊರಂಡಮ್‌ನಂತೆಯೇ ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್‌ಗಿಂತ ಗಡಸುತನ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗಡಸುತನವು 2200-2300Kg/mm2 ಆಗಿರಬಹುದು. ಬಿಳಿ ಕೊರಂಡಮ್‌ಗಿಂತ ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್‌ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ.

07ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಕೊರುಂಡಮ್
ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಕೊರಂಡಮ್ ಎನ್ನುವುದು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮತ್ತು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಿ, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಿದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕೃತಕ ಕೊರಂಡಮ್ ಆಗಿದೆ. ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಕೊರಂಡಮ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಹಂತವು α-Al2O3, ದ್ವಿತೀಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಹಂತವು ಬ್ಯಾಡೆಲಿಯೈಟ್, ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಜಿನ ಹಂತವೂ ಇದೆ. ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಕೊರಂಡಮ್‌ನ ಸ್ಫಟಿಕ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಕೊರಂಡಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ದಟ್ಟವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಬಲವಾದ ರುಬ್ಬುವ ಬಲ, ಸ್ಥಿರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಂಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ಉತ್ಪನ್ನ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ZA25 ಮತ್ತು ZA40.